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小型真空单锥干燥机

小型真空单锥干燥机 设备概述

  百得干燥借鉴德国技术而研发的低温真空单锥干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知,不断完善工艺流程,从而适用干燥湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料的要求,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。

  真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达zui高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。



小型真空单锥干燥机 设备结构特点和功能

  1、设备采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。

  2、设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的研制的新型设备,可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~100%情况下,可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。

  3、全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用无菌原料药的混合和干燥。

  4、单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。

  5、采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。

  6、配置了滤袋氮气清灰装置:

  在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上,堵塞了真空通道,气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短,物料质量受到的影响就越小。针对上述原因,我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了氮气反吹清灰装置,能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通,从而保证烘干时间和烘干质量。

  7、底部放料阀为抽板阀,密封可靠,有利于真空干燥。

  8、设备结构紧凑,运转平称,密封良好,无润滑泄漏,操作简便,使用寿命长。


小型真空单锥干燥机 工艺流程图



小型真空单锥干燥机 设备技术参数

  1、主机容积:100L ;装料容积:约60L~70L;

  2、装料系数:≤70%公积容积(物料比重按0.4-0.45计算;

  3、罐内工作压力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa;

  4、夹层工作压力:0.25Mpa~0.3Mpa 

  5、电机功率:2.2kW(电机为变频调速);

  6、主机转速:10~30rpm。(根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节);

  7、夹套加热方式:热水加热,夹套温度:≤60℃;

  8、内筒体:采用316L不锈钢制作,内壁抛光处理。;

  9、搅拌轴采用不锈钢316L厚壁管,支撑杆采用Φ25mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板8mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面,大大增加了传热面积;

  10、主机进口采用快开压盖,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式,进料口为DN100卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留;

  11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度;

  12、主机采用FAF系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长;

  13、锥体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度;

  14、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上;

  15、设备物料接触处采用316L,外壁采用304不锈钢材质;

  16、电源为380V,三相五线,50Hz;



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